2025.08.26
শিল্প সংবাদ
চাপ সীমিত ভালভ জলবাহী, বায়ুসংক্রান্ত, এবং শিল্প তরল সিস্টেমের অপরিহার্য উপাদান। এগুলি সরঞ্জাম রক্ষা এবং সিস্টেমের স্থিতিশীলতা বজায় রাখার জন্য চাপ নিয়ন্ত্রণ, উপশম বা সীমাবদ্ধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সময়ের সাথে সাথে, পরিধান, পরিবেশগত অবস্থা বা অনুপযুক্ত ব্যবহারের কারণে, চাপ সীমিত ভালভগুলি ব্যর্থতা অনুভব করতে পারে যা সিস্টেমের কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে। শিল্প ব্যবস্থার দক্ষতা এবং নিরাপত্তা বজায় রাখার জন্য সাধারণ ধরনের ব্যর্থতা এবং তাদের রেজোলিউশন বোঝা গুরুত্বপূর্ণ।
মধ্যে সবচেয়ে ঘন ঘন ব্যর্থতা এক চাপ সীমিত ভালভ ভালভ সিট থেকে ফুটো হয়। এটি ঘটে যখন সিলিং পৃষ্ঠগুলি জীর্ণ, ক্ষয়প্রাপ্ত বা দূষিত হয়ে যায়। ফুটো চাপ হ্রাস, সিস্টেমের কার্যকারিতা হ্রাস এবং ডাউনস্ট্রিম সরঞ্জামগুলির সম্ভাব্য ক্ষতির কারণ হতে পারে।
সমাধান: ক্ষতির জন্য ভালভ আসন পরিদর্শন করুন, সিলিং পৃষ্ঠগুলি পরিষ্কার করুন এবং জীর্ণ বা ক্ষয়প্রাপ্ত আসনগুলি প্রতিস্থাপন করুন। সমালোচনামূলক সিস্টেমের জন্য, সঙ্গে ভালভ ব্যবহার করে উচ্চ মানের উপকরণ যে জারা প্রতিরোধ এবং পরিধান সেবা জীবন প্রসারিত করতে পারেন।
অনেক চাপ সীমিত ভালভ সেট চাপ বজায় রাখার জন্য স্প্রিংসের উপর নির্ভর করে। সময়ের সাথে সাথে, স্প্রিংস পারে দুর্বল বা বিরতি বারবার লোডিং চক্র বা উচ্চ তাপমাত্রার এক্সপোজারের কারণে। একটি দুর্বল স্প্রিং ভালভটিকে উদ্দেশ্যের চেয়ে কম চাপে খুলতে পারে, যখন একটি ভাঙা স্প্রিং ভালভটিকে সম্পূর্ণরূপে কাজ করতে বাধা দিতে পারে।
সমাধান: ক্লান্তি বা বিকৃতির লক্ষণগুলির জন্য পর্যায়ক্রমে বসন্ত পরিদর্শন করুন। প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী স্প্রিংস প্রতিস্থাপন করুন। ব্যবহার করা স্টেইনলেস স্টীল বা উচ্চ-টেনসিল স্প্রিংস চাহিদাপূর্ণ অ্যাপ্লিকেশনে দীর্ঘায়ু উন্নত করতে পারে।
এর সঞ্চয় ধ্বংসাবশেষ, স্কেল, বা কণা ভালভ বডি বা প্যাসেজে প্রবাহকে সীমাবদ্ধ করতে পারে, ভালভকে সঠিকভাবে খোলা বা বন্ধ হতে বাধা দেয়। ব্লকেজ সিস্টেমে অতিরিক্ত চাপ বা অনিয়মিত ভালভ অপারেশন হতে পারে।
সমাধান: ভালভের নিয়মিত পরিষ্কার এবং রক্ষণাবেক্ষণ করুন, বিশেষ করে ফিল্টার না করা তরল ব্যবহার করে সিস্টেমে। স্থাপন করা ইনলাইন ফিল্টার বা ছাঁকনি ভালভের আপস্ট্রিম কণা তৈরি হওয়া রোধ করতে পারে এবং ভালভের আয়ু বাড়াতে পারে।
| ব্যর্থতার ধরন | সম্ভাব্য কারণ | সমাধান |
|---|---|---|
| ভালভ আসন থেকে ফুটো | পরিধান, জারা, দূষণ | পরিদর্শন করুন, পরিষ্কার করুন, আসন প্রতিস্থাপন করুন, জারা-প্রতিরোধী উপকরণ ব্যবহার করুন |
| বসন্তের ক্লান্তি বা ভাঙ্গন | পুনরাবৃত্তি চক্র, উচ্চ তাপমাত্রা | পরিদর্শন করুন, বসন্ত প্রতিস্থাপন করুন, উচ্চ-টেনসিল বা স্টেইনলেস স্টিলের স্প্রিংস ব্যবহার করুন |
| ভালভ বা উত্তরণে বাধা | ধ্বংসাবশেষ, স্কেল, কণা | ভালভ পরিষ্কার করুন, ইনলাইন ফিল্টার ইনস্টল করুন, নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ করুন |
| অনুপযুক্ত চাপ সেটিংস | মিসডজাস্টমেন্ট, টেম্পারিং | প্রস্তুতকারকের নির্দেশিকা অনুযায়ী পুনরায় ক্যালিব্রেট করুন |
| স্টিকিং বা ধীর অপারেশন | তৈলাক্তকরণ ক্ষতি, যান্ত্রিক পরিধান | সঠিক তৈলাক্তকরণ প্রয়োগ করুন, জীর্ণ উপাদানগুলি প্রতিস্থাপন করুন |
আরেকটি সাধারণ সমস্যা থেকে উদ্ভূত হয় ভুল চাপ সমন্বয় . যদি একটি চাপ ভালভ প্রস্তাবিত সীমার বাইরে সেট করা হয়, তবে এটি খুব তাড়াতাড়ি বা খুব দেরিতে খুলতে পারে, যা সিস্টেমের অদক্ষতা বা এমনকি নিরাপত্তার ঝুঁকির দিকে পরিচালিত করে।
সমাধান: চাপ সীমিত ভালভ হয় তা নিশ্চিত করুন প্রস্তুতকারকের স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী ক্রমাঙ্কিত . ক্যালিব্রেটেড গেজ ব্যবহার করে পর্যায়ক্রমিক পরীক্ষা যাচাই করতে পারে যে সেট চাপ সিস্টেমের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে।
সময়ের সাথে সাথে, যান্ত্রিক অংশ একটি চাপ ভালভের ভিতরে ধ্বংসাবশেষ জমা হতে পারে, তৈলাক্তকরণ হারাতে পারে বা পরিধানের অভিজ্ঞতা হতে পারে। এই ভালভ হতে পারে লেগে থাকুন, ধীরে ধীরে সাড়া দিন বা মসৃণভাবে কাজ করতে ব্যর্থ হন , সিস্টেম কর্মক্ষমতা প্রভাবিত।
সমাধান: নিয়মিতভাবে পরিধানের জন্য ভালভ প্রক্রিয়া পরিদর্শন করুন এবং উপযুক্ত প্রয়োগ করুন তৈলাক্তকরণ . জীর্ণ অভ্যন্তরীণ উপাদান প্রতিস্থাপন স্বাভাবিক অপারেশন পুনরুদ্ধার করতে পারেন।
ভালভ কঠোর পরিবেশে কাজ করে বা উন্মুক্ত আক্রমণাত্মক রাসায়নিক ক্ষয় বা উপাদান ক্ষয় অনুভব করতে পারে। এটি কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস করতে পারে এবং ফাঁস বা ব্যর্থতার দিকে নিয়ে যেতে পারে।
সমাধান: থেকে তৈরি ভালভ ব্যবহার করুন জারা-প্রতিরোধী উপকরণ , যেমন স্টেইনলেস স্টীল বা বিশেষ খাদ। প্রতিরক্ষামূলক আবরণ প্রয়োগ করা এবং পরিবেশগত অবস্থা পর্যবেক্ষণ করা অবক্ষয়ের ঝুঁকি কমাতে পারে।
সীল এবং gaskets চাপ বজায় রাখার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। তাপ, রাসায়নিক এক্সপোজার বা বয়সের কারণে অবনতি ফুটো, চাপ হ্রাস, বা সম্পূর্ণ ভালভ ব্যর্থতা হতে পারে।
সমাধান: পরিধান বা ক্র্যাকিংয়ের লক্ষণগুলির জন্য নিয়মিত সিল এবং গ্যাসকেটগুলি পরিদর্শন করুন। নির্ধারিত রক্ষণাবেক্ষণের অংশ হিসাবে তাদের প্রতিস্থাপন করুন। নির্বাচন করছে সামঞ্জস্যপূর্ণ সীল উপকরণ অপারেটিং তরল দীর্ঘায়ু জন্য অপরিহার্য।
উচ্চ-তাপমাত্রার পরিবেশে কাজ করা চাপ সীমিত ভালভ অনুভব করতে পারে তাপ সম্প্রসারণ, উপাদান নরম করা, বা বসন্ত দুর্বল করা , যা সব কর্মক্ষমতা প্রভাবিত করতে পারে।
সমাধান: জন্য রেট ভালভ এবং উপাদান নির্বাচন করুন প্রত্যাশিত তাপমাত্রা পরিসীমা . সিস্টেমের তাপমাত্রা নিরীক্ষণ করুন এবং প্রয়োজনে অপারেটিং অবস্থা সামঞ্জস্য করুন।
প্রতিরোধমূলক রক্ষণাবেক্ষণ জন্য অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ চাপ ভালভ ব্যর্থতা এড়ানো . নিয়মিত পরিদর্শন, পরিষ্কার, ক্রমাঙ্কন, এবং উপাদান প্রতিস্থাপন উল্লেখযোগ্যভাবে ডাউনটাইম কমাতে এবং সিস্টেমের নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে পারে। নিগম স্বয়ংক্রিয় পর্যবেক্ষণ এবং সেন্সরগুলি ভালভের কার্যকারিতা সম্পর্কে রিয়েল-টাইম প্রতিক্রিয়া প্রদান করতে পারে, ব্যর্থতার প্রাথমিক লক্ষণগুলি সনাক্ত করতে সহায়তা করে।
| রক্ষণাবেক্ষণ আইটেম | ফ্রিকোয়েন্সি | অ্যাকশন প্রয়োজন |
|---|---|---|
| ভালভ আসন পরিদর্শন | মাসিক/ত্রৈমাসিক | পরিষ্কার করুন, পরিধানের জন্য পরিদর্শন করুন, ক্ষতিগ্রস্ত হলে প্রতিস্থাপন করুন |
| বসন্ত চেক | ত্রৈমাসিক | ক্লান্তির জন্য পরিদর্শন করুন, প্রয়োজনে প্রতিস্থাপন করুন |
| প্যাসেজ পরিষ্কার | মাসিক | ধ্বংসাবশেষ এবং পলি সরান |
| চাপ ক্রমাঙ্কন | ত্রৈমাসিক | সেট চাপ যাচাই করুন, স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করুন |
| সীল এবং গ্যাসকেট পরিদর্শন | মাসিক | জীর্ণ বা অবনমিত সীল প্রতিস্থাপন করুন |
| তৈলাক্তকরণ | মাসিক | চলমান অংশগুলিতে উপযুক্ত লুব্রিকেন্ট প্রয়োগ করুন |